Obróbka termiczna to procedura, która polega na regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu stopu w celu modyfikacji cech strukturalnych. Stosuje się ją w produkcji do zwiększania odporności stopów.
Rodzaje obróbki cieplnej
Proces hartowania
Utwardzanie https://karbaz.com.ua/pl/ to procedura, który polega na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu materiału. Głównym efektem jest poprawa odporności na zużycie metalowego komponentu. Najczęściej wykorzystuje się je do obróbki narzędzi.
Proces odpuszczania
Zmiękczanie zapobiega nadmiernej kruchości. Opiera się na podgrzaniu utwardzonego metalu do ustalonego poziomu i kontrolowanym ochładzaniu. Poprawia sprężystość materiału, zachowując równocześnie wytrzymałość.
Obróbka wyżarzania
Zmiana struktury metalu wykorzystuje się do poprawy obrabialności metali. Opiera się na powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i bardzo wolnym chłodzeniu. W efekcie ulega poprawie struktura wewnętrzna.
Normalizacja
Zmiękczanie struktury to procedura, która jest przeprowadzana w celu ulepszenia mikrostruktury metalu. Polega na podgrzaniu do określonej temperatury i chłodzeniu na powietrzu.
Korzyści procesów cieplnych?
Obróbka cieplna przynosi wiele korzyści dla przemysłu oraz komponentów maszynowych. Do najważniejszych zalet zaliczamy:
Zwiększoną twardość i wytrzymałość
Lepszą stabilność wymiarową
Większą łatwość obórki mechanicznej
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej możliwe jest ulepszenie narzędzi przemysłowych. Jest to niezbędny proces w branży metalurgicznej.